Valeo je globální automobilový dodavatel se sídlem ve Francii, který dodává celou škálu produktů jak automobilkám, tak jejich dodavatelům.  V České republice má Valeo 5 závodů a výzkumné a vývojové centrum, vyvíjí a vyrábí klimatizační systémy, systémy recirkulace výfukových plynů, vnitřní ovládací panely a přední moduly, hydraulické ovladače spojky a brzdy a ultrazvukové senzory.

V závodě Rakovník Valeo vyrábí klimatizační jednotky. Klimatizační jednotka se skládá z vice než sta komponentů a kompletuje se na 15 montážních linkách.

Proto dobrý design každého dílu, který musí být vyrobitelný a zapadat do sestavy, je zásadní.

Problém se týkal komponentu klimatizační jednotky, který byl už ve výrobě. Jeho deformace po odformování byla tak velká, že nezapadal do sestavy. Vstřikovací forma už byla vyrobená a instalovaná. Inženýři Valeo čelili problému vyřešit deformaci dílu, využít při tom už vyrobenou formu a vyhnout se nutnosti formy nové a zároveň najít takové řešení, které vyžaduje co nejmenší zásah do formy a její přepracování, aby nebyl ohrožen termín náběhu projektu do výroby.

Řešení se skládalo z několika kroků. Prvním krokem bylo pomocí Moldflow analýzy popsat současný stav a určit zdroj deformace na základě kompletní výrobní dokumentace včetně vstřikovacích parametrů, vtokového systému, temperačního systému atd. Moldflow analýza odhalila několik příčin deformace, těmi hlavními byly teplota formy a smrštění polymeru.

Vzniklo 6 návrhů řešení deformace ověřených Moldflow analýzou.

Valeo si vybralo jeden z návrhů – modifikovat design dílu způsobem, který vyžaduje co nejmenší zásah do formy. Modifikace spočívala ve vytvoření žeber na horní straně dílu, která fixují a následně minimalizují deformaci dílu.

Navrhované řešení bylo pečlivě ověřeno Moldflow analýzou – predikovaná deformace dílu se snížila o 50 % oproti původnímu designu.

Na základě Moldflow simulací byla definována příčina deformace dílu a bylo navrženo šest způsobů, jak deformaci odstranit. Každá varianta byla ověřena Moldflow simulací a opatřena komentářem. Valeo mohlo udělat kvalifikované rozhodnutí a ověřit si ho před zásahem do formy.  Pomocí Moldflow simulace Valeo mohlo přesně definovat problém a jeho příčinu, najít řešení, vybrat nejlepší způsob úpravy designu a ověřit si ho. Vyřešit problém pomocí Moldflow analýz trvalo několik dnů a náklady byly v řádu tisíců Euro. Náklady na novou formu by byly v řádu desetitisíců Euro a její výroba by trvala měsíce.